螺旋升降机在制药生产线的使用范围
1. 物料提升输送
将药粉、颗粒、片剂、胶囊等物料从低层设备（如粉碎机、混合机）提升至高层设备（如包衣机、压片机、称重设备）。
可与 提升料斗、整粒机、筛分机等设备联机使用，实现无尘密闭传输。
2. 冷却或干燥用途（冷/热风螺旋升降机）
颗粒剂或干燥片剂在进入包装前通过螺旋升降机缓慢输送+冷风吹扫降温。
热风型也可用作物料短暂加热干燥。
3. 暂存/缓冲系统
在制剂流程中作为物料缓存设备，调节上下游设备节拍，避免堵料或空转。
常见于粉末流化床干燥、制粒后进入整粒前的“物料停留段”。
4. 出料输送
将完成包装或压片后的产品垂直输送至下一环节，如检重、装箱、仓储区等。

技术优势与特点
项目                                        优势
密闭设计                               满足GMP洁净要求，避免粉尘泄漏与交叉污染。
结构紧凑，占地小               垂直布置节省空间，特别适合多层结构的洁净厂房。
速度可调                               可根据工艺节拍调整转速，实现柔性输送。
输送平稳                               对颗粒、片剂等成品物料几乎无破损。
兼容性强                              可与各种制药设备联动，如料仓、混合机、压片机等。
可选SUS304/316L材质     满足食品药品安全及耐受腐蚀需求。

应用注意事项
清洁设计重要：设备须易于拆卸、清洗，避免残留或污染。
材质与密封要求高：尤其处理活性药粉时，需密闭性强、无死角。
配套称重或检测：有些应用会在物料提升过程中加装重量检测、金属检测模块。
粉体流动性要求：对某些极易粘附的粉末（如湿性中间体）可能需配辅助振动/刮片装置。